⚫ 非接触式三维形变、位移和应变测量
PMLAB RDIC 采用非接触式光学测量方法测量试样表面三维变形，通过计算可得试样表面全场每一个计算点的位移和应变等参数，测量过程无需安装任何传感器件，避免使用传统方法时人为因素引入的测量误差。
⚫ 多种测量模式及功能
针对不同的应用环境，PMLAB RDIC 提供两种测量模式：二维测量模式，三维测量模式。 可实现：视频引伸计功能/FLC成形极线曲线功能。
⚫ 满足多种测量环境
PMLAB RDIC 采用非接触式光学全场测量方法，无需安装任何传感器件，适用于高温测试环境以及动态测试环境。
⚫ 用户可编程控制图像采集过程
根据用户不同采集需求，PMLAB RDIC 提供图像采集过程可编程控制模块，用户可通过时间、外部载荷、温度以及位移等参数来控制图像采集过程，图像采集全程可控可编程。
⚫ PM-TC触发采集器
PMLAB RDIC 采用自主研发的 PM-TC 触发采集装置，控制多个相机之间的同步触发，同时可将外部载荷、温度、位移等参数的模拟或数字信号输入系统，然后进行对比和分析。
⚫ 对于拍摄不同图片时所需的光线条件差异，系统可以通过自动补光进行调节。
⚫ 测量范围：小型和大型物体（1mm-2000mm）都可以使用同一个传感器进行测量。
⚫ 使用带有高数据点密度的全场和三维图标呈现测量结果。
⚫ 图表呈现的测量结果可以对试样组件行为给出最充分的解释。
⚫ 设备具有高度可调性，可以在运输过程中放置在交通工具中，适用于汽车或者飞机运输（RDIC 2M和5M系统具有高度的灵活性，可以在笔记本电脑上操作）。
⚫ 质量控制：可以使用预定义或者客户定制的颜色进行测量结果的计算和展示。
⚫ 测量结果数据输出和报告生成功能。
⚫ FEA对比。
⚫ 使用宏功能自动化，序列循环自动化。
⚫ 可选：客户可通过创建用户配置文件定制系统的使用界面风格。

RDIC 系统主要利用数字图像处理基本原理，通过数字相机采集图像，拍摄试样变形前后表面形貌特征，使用数字图像计算得出网格点图像坐标，然后通过相机标定参数将图像坐标重投影至世界坐标，从而实现试样的变形测量。测量项目中所选择的参考图像一般为测量物没有进行形变时的状态。 RDIC 系统适用于各种材料及试样的力学性能测试，包括试样表面三维坐标、试样的三维位移和形变、试样表面主应变/次应变的大小和方向、工程应变、欧拉应变、拉格朗日应变、Euler-Almansi应变，FLC成形极限曲线等。此外本系统特别适用于在静态或动态加载下的三维变形测量，进一步分析真实组件的变形和应变测量。

⚫ 工业相机：2台，配置如下：
◼ 分辨率：4096×3000
◼ 像元大小：3.45μm ×3.45μm
◼ 帧率：23 fps
⚫ 工业镜头：4个，25mm 和50mm各2个。
⚫ 高性能笔记本：1台。
⚫ 标定板：2个，6mm和25mm各1个。
⚫ 偏振片：4个，M35.5和M58各2个。
⚫ 窄带滤波片：2个
⚫ 三维应变测量装置：1台，包含1个触发控制盒、2个光源以及横梁。
⚫ 支撑架：1套，包含三脚架和云台。
⚫ 仪器箱：1个。
⚫ 加密锁：1个。
⚫ 3D软件：1套。